環(huán)氧樹脂膠粘劑的粘結(jié)機(jī)理

一、環(huán)氧膠粘劑的粘附機(jī)理

1、環(huán)氧膠粘劑的膠接過程一個(gè)十分復(fù)雜的物理、化學(xué)過程，包括浸潤、粘附、固化等步驟，最后生成三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)的固化物，把被粘物結(jié)合成一個(gè)整體。

2、膠接性能不僅取決于膠粘劑的結(jié)構(gòu)和性能以及被粘物表面的結(jié)構(gòu)及膠粘劑特性，而且和接頭設(shè)計(jì)、膠粘劑的制備工藝和貯存以及膠接工藝等密切相關(guān)，同時(shí)還受周圍環(huán)境的制約。環(huán)氧膠粘劑的性能必須與上訴影響膠接性能的諸因素的物體，或采用不同的膠接條件，或在不同的使用環(huán)境中，其性能會(huì)有極大的差別，應(yīng)用時(shí)應(yīng)充分給予重視。

3、環(huán)氧樹脂膠粘劑粘接時(shí)，常常要把膠粘劑和固體次啊聊粘結(jié)成一個(gè)整體。在固化成型的過程中，環(huán)氧膠液與固體材料之間經(jīng)過復(fù)雜的物理作用和化學(xué)反應(yīng)形成了與一個(gè)環(huán)氧基體和被粘結(jié)材料的結(jié)構(gòu)及性能都不相同的界面層。

4、它不僅使兩者結(jié)合成一個(gè)牢固的整體來共同發(fā)揮作用，而且還能發(fā)揮元組成材料的潛在能力，獲得原組成材料所沒有的性能。界面層的形成過程大致分為兩個(gè)階段：首先是膠液要完全濕潤基體，緊密接觸;其次是在固化過程中，經(jīng)過膠液與基體間的相互的物理及化學(xué)作用形成界面層，并使它固定下來界面層形成過程已研究了多年，提出了許多界面理論，對(duì)環(huán)氧樹脂膠粘劑的發(fā)展和應(yīng)用起到了一定的促進(jìn)作用。表面浸潤理論認(rèn)為，兩組分間如能實(shí)現(xiàn)完全浸潤，則樹脂在高能表面上的物理吸附所提供的粘接強(qiáng)度將大大超過樹脂的內(nèi)聚強(qiáng)度。兩者間的結(jié)合模式屬于機(jī)械粘接與潤濕吸附。

二、環(huán)氧樹脂膠粘劑膠粘原理是什么?

環(huán)氧膠粘劑是由環(huán)氧樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、改性劑、稀釋劑、填料等組成的液態(tài)或固態(tài)膠粘劑。環(huán)氧膠粘劑的膠粘過程是一個(gè)復(fù)雜的物理和化學(xué)過程，包括浸潤、粘附、固化等步驟，最后生成三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)的固化物，把被粘物結(jié)合成一個(gè)整體。膠接性能(強(qiáng)度、耐熱性、耐腐蝕性、抗?jié)B性等)不僅取決于膠粘劑的結(jié)構(gòu)和性能以及被粘物表面的結(jié)構(gòu)和膠粘特性，而且和接頭設(shè)計(jì)、膠粘劑的制備工藝和貯存以及膠接工藝等密切相關(guān)，同時(shí)還受周圍環(huán)境(應(yīng)力、溫度、濕度、介質(zhì)等)的制約。因此環(huán)氧膠粘劑的應(yīng)用是一個(gè)系統(tǒng)工程。環(huán)氧膠粘劑的性能必須與上述影響膠接性能的諸因素相適應(yīng)，才能獲得最佳結(jié)果。用相同配方的環(huán)氧膠粘劑膠接不同性質(zhì)的物體，或采用不同的膠接條件、或在不同的使用環(huán)境中，其性能會(huì)有極大的差別。